Устройство газового редуктора: Виды и Обзор +Видео

Газовый редуктор: описание, разновидности, назначение. Далеко не все населенные пункты и дачные кооперативы подключены к централизованному снабжению газом. К несчастью, существуют еще поселки и деревни, где часто используют газовые баллоны. Для безопасности использования стали использовать редуктор для газового баллона  – это особое устройство, которое помогает снижать давление горючего до значения, которое требуется для котлов и плит.

Предлагаем рассмотреть всю информацию по выбору устройства редукционного типа. Информация, представленная ниже, поможет приобрести оптимальный для ваших условий редуктор для установки на баллон с газом. Здесь подробно описаны все разновидности приборов и критерии, по которым стоит отбирать лучшие модели. Тем, что хочет выполнить самостоятельную установку, предлагаем пошаговую инструкцию. Здесь вы найдете все правила, при соблюдении которых вы сможете обезопасить себя и продлить срок службы газовых установок.

Общие правила подбора баллона редуктора

Стабильность работы системы газообеспечения будет зависеть от того, насколько качественны и совместимы все узлы. При подборе редуктора следует учитывать соответствие всех параметров под ваши потребности и особенности подключаемых устройств.

Область применения

В роли основных характеристик для устройства газового редуктора считают такие показатели, как:

• Тип газа, который будет использован.
• Способ подключения к системе.
• Диапазон выходящего давления.
• Максимально возможная производительность.
• Диапазон рабочих температур.

Баллоны и редукторы можно установит снаружи или внутри помещения. К помещению, где будет установлено оборудовании, представлены повышенные требования к обмену воздуха с возможностью быстро проветрить помещение при появлении внештатных ситуаций. Уличный вариант позволяет экономить место внутри дома, а еще безопаснее во время утечки горючего газа. Редукционный аппарат предназначается для того, чтобы снижать давление газа, закаченного в баллон до рабочего значения, которое нужно для нормальной работы газового оборудования.

По виду пропускаемого газа редукторы можно разделить на несколько типов, причем каждый из которых для дополнительного идентификации окрашен в определенный цвет:

• Ацетиловый – белый.
• Метановый – ярко-красный.
• Кислородный – небесно-голубой.
• Водородный – темно-зеленый.

А вот маркировка цветами для редукторов, которые были сделаны за пределами России, иногда отличается. Редукторы, которые изготовлены для хранения пропан-бутановой смеси, окрашивают в ярко-красный цвет.  Устройства, которые созданы для других газов, нельзя использовать для сжиженного углерода. Характеристики покупного редуктора должны соответствовать параметрам и разновидности газового баллона, а также прибора, на котором он будет установлен. Еще важно, чтобы была выставлена оптимальная калибровка мощности потока выходящего газа.

При выходе давления значения за допустимые пределы автоматика в современных приборах для газа сразу же все отключат. Если же у вас нет такой защиты, то может появиться аварийная ситуация. Редукторы, которые можно в какой-то мере считать потенциально опасным оборудованием, обязательно должны быть сертифицированы. Если появились сомнения в заводском происхождении устройства, потребуйте показать вам сертификат соответствия.

Стандарты в подключении к системе

Для того, чтобы подключить бытовой редуктор для газового баллона, требуется три обычных резьбовых соединения:

• W 21.8*1/14 – резьба цилиндрического типа по стандарту DIN 477/Т1, но на территории РФ часто используется сокращение СП 21.8.
• G – трубная цилиндрического типа резьба, цифра после буквы обозначения является номинальным диаметром в дюймах.
• М – метрическая резьба, и первая цифра после буквы является номинальным диаметром,  а вторая шагом резьбы в мм.

А вот «LН» означает, что будет использована левая резьба. Для разных видов газовых баллонов используются разные стандарты соединений, и этот факт тоже стоит учесть, когда вы соберетесь купить газовый редуктор. Так, один из лучших редуктором Туре 724В от производителя из Италии  “Gаvаnа Grоuр S.р.А”  имеет входную левую резьбу W 21,8 х 1/14 под обычный металлический баллон. На входе установлены правая внутренняя резьба на 0.5 дюйма для того, чтобы подключить сильфоновую подводку без переходников.

Немного сложнее устройство Туре 733, где есть функция регулировки давления от того же производителя с 6-тью вариантам входной резьбы – под композитный и металлический баллон, под мультивентиль газгольдела и еще три различных соединения. У такой модели есть 3 вида выходной резьбы. Если выходная или входная резьба редуктора не будет соответствовать той, что на вентиле баллона/подводки, то потребуется купить особые переходники. Но постарайтесь свести к минимуму количество соединений, так как они увеличивают риск утечки. При стандартном оборудовании на газу не будет сложно найти редуктор с подходящим форматом в подключении.

Порядок установки и объем

Для начала следует выполнить монтаж шлангов для подачи газа без прямого подключения к баллону. После этого на вентиль установите гайку от редуктора и подсоедините шланги. При таком способе краны приборов, которые работают на газу, газовой колонки, плиты должны быть перекрыты. Перед тем, как выполнить соединение редуктора, для ослабления пружинки следует вывернуть до упора винт регулировки.

Разновидность винта для регулировки в виде вентиля удобнее, чем те конструкции, которые нужно закручивать отвертками. Но следует ограничивать доступ детям к подобному прибору. Если использовать обыкновенные гибкие шланги, то для простоты работ штуцер можно смачивать водой. Такое соединение закрепляют винтовым хомутом. Шланги сильфонного ипа подключают на резьбовой переходник, который будет вкручен вместо штуцера.

После установки системы следует выполнить проверку на пропускание газа при нерабочем пространстве. Для этого нужно закручивать вентиль для расходования газа при его наличии и выворачивать винт регулировки, чтоб пружина была по максимуму ослаблена. После того, как система будет собрана, следует обеспечить поступление газа от баллона до редуктора и вращать винт регулировки, и в то же время установить требуемое давление на выходе. После обмажьте руку мыльным раствором и проведите от баллона до прибора потребления, чтобы проверить, нет ли утечки газа.

Если в качестве прибора потребления вы используете газовую плиту, то следует последовательно зажигать конфорки, и если на какой-то из них пламя не голубого оттенка, то следует сделать поменьше давление на редукторе. Желтое и оранжевое пламя означает то, что топливо сгорает не в полной мере, а это значит, что длительное использование плиты может стать опасным. При проверке работы конфорок при минимальном огне может появляться проблема затухания. Для ее решения следует или чуть увеличить выходное давление при помощи винта регулировки на редукторе для баллона, или поменять положение расходного винта на плите.

Если проблемы, описанные выше, характерны не для всех конфорок, то на проблемном узле плиты следует прочищать или менять жиклеры. Если случилась утечка газа во время запуска системы, то следует в полной мере закрыть запорный вентиль. После проветрите помещение и можно начинать устранение неисправностей.

Какой нужен объем и давление

Теперь поговорим о давлении газового редуктора, а также его объеме. Пропускная способность редуктора должна помогать в обеспечении работы всех приборов, подключенных в систему на максимальном режиме потребления газа. Определенная проблема заключена в том, чтобы определять необходимые параметры в разных единицах измерения. Есть две единицы измерения давления в газовых приборах – паскали и бары. Для редуктора входное давление определяется в мегапаскалях или барах, а выходное в паскалях/миллибарах. Перевод значений давления между двумя единицами можно выполнить по такой формуле:

1 br=10⁵ Ра

Объем газа, который пропускается через редуктор и потребляется приборами газа, может быть представлен сразу в двух величинах – в килограммах и кубических метрах. Показатели выходного и входного давления большого количества российских приборов указаны именно в Паскалях, а на зарубежных устройствах давление исчисляют в барах.

Показатели можно соотнеси с использованием данных о том, какова плотность основных газовых баллонов (кг/м³) при температуре в +19 градусов и обычном атмосферном давлении:

• Углекислота – 1.85.
• Пропан – 1.88.
• Кислород – 1.34.
• Азот – 1.17.
• Гелий – 0.17
• Аргон – 1.67.
• Водород – 0.08.
• Бутан – 2.41.
• Ацетилен – 1.1.

Если выполнить пересчет для бытовых типов плит, может появиться проблема, которая связана с пропорцией пропана и бутана в баллонах для газа. Их соотношение в процентах для разных климатических районов регулируется по ГОСТу 20448-90. Плотность смеси газов будет зависеть от процентного состава, к примеру, при соотношении в 65% пропана и 35% бутана, плотность газа получается такой:

Q=1.88*0.65+2.41*0.35=2.06 кг/м³

Итак, если расход газа по максимуму на четырехконфорочной плите будет составлять 0.85 м³/час, то пропускание такого же объема должен обеспечивать и редуктор. В пересчете на кг это значение будет равно 2.06*0.85=1.75 кг/час. Исходя из ГОСТа 20448-90 допускается в пропан-бутановой смеси большой диапазон процентного значения газов, что будет создавать неопределенность во время расчета ее плотности. К расчетному значению максимальную пропускную способность редуктора можно увеличит на 25%.

Это связано со следующим:

• Параметры смеси газа могут отличаться в зависимости от региона, поставщика и даже времени года!
• Плотность газа, которая будет использована для всех расчетов, будет зависеть от температуры.
• Есть вероятность потери упругости пружины, которая отвечает за регулировку объема камеры с низким давлением в редукторе газового баллона, из-за чего может уменьшиться его максимальная пропускная способность.

Еще иногда в комплекте с новым оборудованием предлагается использовать проверенный редуктор по параметрам с регулировкой давления на случай, если вы будете использован пропановый баллон. Такой вариант оптимален с позиции пожарной безопасности и работоспособности системы.

Конструкционные особенности и обслуживание

Работа системы без малейших проблем попросту невозможна, если не проводить регулярное обслуживание и не устранять даже небольшие неисправности редуктора. Для этого следует знать, какая конструкция устройства и какие есть признаки типичных поломок.

Схема устройство обратного и прямого действия

По типу конструкции редукторы можно разделить на приборы с прямым и обратным действием. В первом случае на открытие клапан будет направлено давление с избытком в виде поступающего газа, а во втором наоборот недостаток давления в рабочей камере конструкции. Конструкция однокамерного редуктора обратного и прямого действия достаточно проста. За счет того, что нет сложных узлов, устройство служит без поломок очень долго (при условии, что изделие было качественно изготовлено).

Основные элементы в обоих типах конструкции редуктора не отличаются:

1. Штуцер, через него происходит подача газа.
2. Манометр высокого давления, он показывает значение давление газа, который подается в устройство.
3. Обратная пружина, которая работает на закрытии клапан.
4. Камера с высоки м давлением.
5. Клапан, и его положение регулирует объем газа, который пропускается.
6. Предохранительный клапан, который срабатывает, когда появляется недопустимое значение давления внутри рабочей камеры.
7. Манометр для низкого давления, помогает определить значение рабочего давления газа.
8. Рабочая камера с низким давлением.
9. Регулировочный винт, который определяет положение мембраны.
10. Основная пружина.
11. Мембраны внутри рабочей камеры.
12. Штифт между пропускным клапаном и пружиной.

Редукторы с обратным типом действия стали намного распространеннее, так как они в разы надежнее. Есть модели устройство с пневматическими датчиками давления, и вместо основной пружины на мембрану есть воздействие газа, что обеспечивает равновесие системы. Обычно винт для регулировки имеет тугой ход, и это напрямую связано с тем, что нельзя допустить самопроизольное изменение положения под действием силы, направленной на мембрану.  Когда происходит вращение по часовой стрелке, уменьшается объем рабочей камеры и возрастает давление выходного газа.

В стандартных редукторах неравномерность выходящего давления будет зависеть от значения входного, и достигать примерно от 15 до 20%.  Двухкамерные модели используют, если требуется поддерживать точное давление выходящего газа.

Этот кислородный газовый редуктор отлично показывает конструкцию двухступенчатого вида – это по сути два отдельных устройства, которое соединены вместе. Такие устройства обладают более сложной конструкций и немного больше, а также дороже стоят, нежели однокамерные аналоги. По этой причине при отсутствии необходимости использовать их нецелесообразно.

Периодический осмотр и сервисные работы

Для правильной и длительной работы редуктора требуется регулярно проводить некоторые процедуры. Так, раз в неделю следует записывать показания с манометра, а при уменьшении упругости пружин будет заметно медленное, но постоянное увеличение/уменьшение давления.

Раз в 3 месяца следует выполнять такие действия:

• Проверяйте герметичность сопряжения прокладок, манометров, корпуса изделия и предохранительного клапан. Такую процедуру можно выполнять, если наносить мыльный раствор на  места, где возможна утечка.
• Выполнять продувание предохранительного клапана, чтобы исключить его залипание. Для этого следует присоединить редуктор к источнику сжатого воздуха, а после когда будет закрыто выходное отверстие, повысить давление до состояния, когда сработает защитный механизм.

Также нельзя выполнять ремонтные работы и обслуживание, т.е.  все операции, которые связаны с физическим воздействие на корпус устройства (и подтягивание резьбовых соединений), когда редуктор под давлением. Это опасно тем, что могут быть выпущены и воспламенены горючие газы. Помимо этого, может произойти резкая разгерметизация устройство с нанесением повреждений физического характера людям, которые находятся в помещении. Специалисты из газовых служб могут проводить ежегодный техосмотр оборудования, чтобы выявить несоответствия  на ТБ и выдать предписания с подробным алгоритмом устранения.

Популярные неисправности и ремонтные работы

Отклонения и утечку газа можно устранить и без помощи специалистов. Утечка можно быть вызвана по таким причинам:

• Произошла разгерметизация корпуса устройства.
• Повреждена мембрана.

Пропускание газа через соединения элементов, которые неплотные, можно устранять за счет замены вкладыша или используя силиконовый герметик. Поврежденную мембрану следует заменять аналогичными элементами из ремонтного комплекта.

Причинами для отклонений в значениях может быть:

• Пружина – следует выполнить разбор редуктора и найти причину неисправности. При смещении пружины следует поправить ее, а при поломке заменить. Если будет потеря упругости, то достаточно подложить под пружинку твердую прокладку.
• Утечка сжатого газа в устройстве, которое имеет пневматический принцип давление на мембраны – такую проблему сложно устранить самостоятельно, и поэтому потребуется поменять полностью редуктор для газового баллона.
• Проблема с мембраной. Если по какой-то причине получился разрыв, то следует заменить узел устройство, а при потере герметичности в месте соединения с шайбой устранить подобную  неисправность за счет подтягивания края.
• Проблема с перепускным клапаном – если износилась прокладка из каучука, то ее нужно просто поменять, а при нарушении движения коромысла замените шарниры.

С учетом средней стоимости редукторов будет целесообразнее ремонтировать их лишь в том случае, когда нет возможности выполнить замены всего редуктора. Если потребовалось сделать разбор, то в целях безопасности при первом запуске обязательно проверьте его герметичность.

Заключение

Подбор редуктора для газовой системы следует проводить с учетом параметров давления и пропускного объема, который нужен. Своевременное устранение небольших неисправностей и несложное обслуживание даст возможность долго и хорошо выполнять все функции.