Как сделать сэндвич панели своими руками

Сэндвич панели своими руками + видео поэтапного изготовления

В последние несколько лет домашние мастера и профессиональные строители заинтересовались быстрым способом возведения зданий с применением конструкций с большим количеством слоев – сэндвич-панелей.

Ожидаемо появляется закономерный вопрос – а можно ли сделать сэндвич панели своими руками? Такие панели являются строительной конструкцией, которая состоит из трех слоев – два ограждающие наружные и один внутренний, который играет роль теплового изолятора.

На первый взгляд, это самая простая конструкция, и потому многие ошибочно считают, что делать ее кустарным методом можно без каких-то проблем. На самом же деле технический процесс изготовления конструкции имеет множество нюансов, которые способны помешать работе обычного мастера. В целом, поговорим обо всем по порядку. Для начала нужно разобраться, из каких материалов делают конструкцию сэндвич-панелей.

Содержание:

Разновидности теплоизоляционных строительных материалов

Рассмотрим все по порядку:

Минеральная вата – ее чаще всего применяют для создания сэндвич-панелей. Такой строительный материал является негорючим и не обладает склонностью к слеживанию.

Пенополиуретан – его можно применять в условиях с повышенным уровнем влажности. Длительное влияние воды не может привести к развитию грибка и плесени. Материал достаточно жесткий, и он может дополнительно усиливать панельную конструкцию.

Пенополистирол – применяется редко, так как обладает невысокой огнестойкостью. Хотя у такого материала есть и неоспоримые достоинства – малый удельный вес и низкая цена.

Утеплительную марку и его толщину важно подбирать по результатам расчета тепла, а еще в соответствии с прямым назначением будущей постройки.

Подробности

Материалы для создания ограждающих слоев сэндвич-панели

Для того, чтобы сделать собственноручно ограждающие слои (то есть оболочку сэндвич-панели) используют:

Алюминий.
Листы из стали, оцинкованные (профилированные).
Пластик.
Древесина, ДВП или ОСБ.

Кстати, самым долговечным и прочным является именно лист оцинкованной стали. Но, из-за удельного веса этого строительного материала, панели с этой оболочкой достаточно тяжелые.

Чем скрепить панельные слои – требования к клеевому составу

В составе сэндвич-панелей есть еще один довольно важный компонент – полиуретановый клеевой состав (однокомпонентный или двухкомпонентный). К слову, однокомпонентные клеевые составы отвердевают на воздухе при взаимодействии со влагой, которая в ней содержится. Двухкомпонентные клеевые составы начинают отвердевать в результате химической реакции, которые возникают между двумя составляющими – изоционатным и полиолльным компонентном. К клеевым средствам предъявляются особенные требования – после полимеризационного процесса (то есть отверждения) он не должен терять свои качества в течение «жизни» панелей. Изготовители панелей заявляют, что эксплуатационный срок таких изделий должен быть 50 лет. Вот уже на протяжении половины сотни лет и должен сохранять свои качества клеевой состав.

Обратите внимание, что долговечность – не единственное требование, которые выдвигают клеевому составу – он также должен быть экологически безопасным. Никаких токсичных и вредоносных элементов в его составе не должно быть. Естественно, что он должен быть устойчивым ко влаге и стойко переносить температурные перепады от -40 градусов до +55 градусов.

Время эксплуатации в тонком слое у двухкомпонентных составов короткое, и потому их используют лишь при создании панелей в самодействующем режиме. В этом плане клеевой состав однокомпонентного типа больше подойдет для полуавтоматического, а иногда даже и ручного изготовления. Этим и получается объяснить ее популярность.

Технология создания

Создание сэндвич-панелей своими руками отличается особенным технологическим процессом, и он состоит лишь из нескольких действий:

Монтаж первого листа от оболочки на твердую поверхность.

Нанесение на него слоя клеевого состава полиуретанового типа.

Укладка утеплительного материала поверх слоя клея.

Нанесение клеевого средства на утеплитель.

Укладка дополнительного листа оболочки.

Выдержка будущей панели под давлением до 100%-ого отвердевания слоев клея.

Сложность создания конструкции многослойного типа заключается в поведении клеевого состава:

Итак, для начала, при нанесении на поверхность клеевой состав будет сильно вспениваться. Чтобы придавать клеевому составу требуемую плотность и толщину, собранный «пирог» требуется подвергать сжатию под некоторым давлением. С учетом габаритов изделия, гирей тут точно не обойтись – требуется иметь для выполнения работ пресс, хотя бы затяжной ручной. Он будет обеспечивать максимальный размер давления в 0.3 кг/см², и этого вполне хватает для того, чтобы изготовить сэндвич-панели. Под воздействием давления панель способна выдерживать от 2 до 4 часов. Общая высота панельного пакета, который способен вместиться на прессе, составляет 1.2 метра.
Еще, скорость отверждения клеевого состава достаточно высокая – если замешкаться, то масса, нанесенная на поверхность листа, станет полимеризоваться. Отвержденный слоя клея не будет реагировать ни на один из существующих сейчас растворителей. Его есть возможность убрать лишь механическим методом (еще можно подогревать до +300…+500 градусов, но в мастерской домашнего типа это невозможно организовать). По этой причине все монтажные операции сэндвич-панелей собственноручно должны быть произведены очень быстро. Одному работнику будет сложно справляться с работой столь высокой интенсивности, и тогда потребуется пригласить помощника.

Благодаря тому, что есть возможность быстро соорудить быстровозводимые конструкции из сэндвич-панелей, такой материал все больше и больше начнет набирать популярность. Небольшой по размеру домик можно собирать всего лишь 2 недели. Но у сэндвич-панелей есть один основной минус – недолговечность. Эксплуатационный срок составляет 40-50 лет. Но если вас не пугают минусы данного строительного материала, то не будет лишним узнать о технических параметрах сэндвич-панелей.

Характеристики и особенности материала

Лишь в России действует больше двух сотен компаний, которые делают сэндвич-панели. Это будет указывать на то, что данный материал пользуется невероятной популярностью и получил широкое применение в сфере строительства.

Хотя у каждого изготовителя технические параметры продукции могут немного отличаться между собой, «золотым стандартом» можно назвать такие показатели:

Габариты сэндвич-панелей. Ширина 1.2 метра, длина 0.5-8 метров, толщина от 0.01 до 0.25 метров. Также есть возможность выбрать именно ту модель, которая даст возможность обеспечивать требуемые теплоизоляционные качества здания практически в каждом регионе.

Вес – он будет сильно зависеть от материала наполнителя панели, и если вы применяете полиуретан, то удельная масса изделия будет не более 15 кг на квадратный метр, минеральная тепловая изоляция будет увеличивать общую массу практически в 2 раза.

Разновидность утеплителя – используются и базальтовые наполнители, и полиуретан. Каждый материал имеет свои отличительные качества, которые и воздействуют на область эксплуатации и возможность применения.

Тепловая проводимость – обычно ППУ панели имеют лучшую тепловую изоляцию, нежели те, которые сделаны с наполнителем минерального типа. Так, ППУ панель с толщиной в 12 см равна по теплоизоляционным свойствам – кирпичу 2.1 метра, древесине 0.45 метра, а минеральной вате 0.18 метра.

Обратите внимание, что в зависимости от технических параметров панелей их использование может быть ограничено во множество случаев, так продукцию с минеральным наполнителем не рекомендуется применять для регионов с регулярными температурными перепадами.

Характеристики относительно назначения

В зависимости от прямого назначения все панели можно поделить на 3 группы:

Стеновые панели, и их технические характеристики дают возможность использовать их в роли отделочного материала, а еще для самостоятельной постройки монтажных конструкций – перегородок стенового типа, стен или перекрытий. Они имеют высокий уровень, звуковой непроницаемости и соответствуют нормам безопасности (пожарной).
Кровельные панели, и их параметры позволяют производить монтаж любого типа крыши при условии, что угол наклона будет не менее 5 градусов, а также применяют панели с облицовкой из металла. Отличительной особенностью конструкции материала является простота при проведении работ по монтажу, и это существенно воздействует на сроки выполнения.
Декоративные – применяются для отделки дверных и оконных проемов, причем облицовка важных частей зданий с высокой посещаемостью. Для этого изделия применяют только пластиковые облицовку. Достоинством применения этой разновидности панелей будет отсутствие конденсата на откосах, сделанных из такого же материала.

Внешний вид панелей дает возможность применять из не просто в роли главного стройматериала для скоростной постройки здания. Технические параметры дают возможность использовать их для проведения облицовочных и декоративных работ и внутри, и снаружи.

Порядок проведения работ

Перед тем, как начать сборку стеновой панели собственноручно (то есть создание сэндвич-панелей своими руками), требуется подготовить материалы к процессу склеивания – проведите осмотр листов для новой оболочки и утеплительный слой, если на поверхности будет грязь, мусор и пыль – сметайте их. При сборочном процессе конструкций времени на это у вас не будет.

Далее можно начать непосредственное создание сэндвич-панелей.

На стол важно укладывать первый лист оболочки (размер стола должен быть чуть больше панели, чтобы конструкция в целом свободно помещалась на нем).

По общей площади ограждающего листа равномерно по ней распределялся. Наносить его можно особенным распылителем или зубчатым резиновым шпателем. Но в последнем случае требуется иметь определенную сноровку – не забывайте про короткое время жизни клеевого состава. Определенные умельцы пользуются самостоятельными устройствами, которые сделаны из канистры и головки распылителя.

На клеевой состав укладывают утеплительный слой.

После на поверхность наносят клеевой состав.

Далее материал для утепления с нанесенным клеем требуется накрывать вторым листов оболочки.

На собранную конструкцию укладывают первый лист новой панели и дальше процесс повторяется (имея достаточно большой опыт можно успевать подготовить 5 панелей).

Пакет из определенных конструкций переносится на пресс, где выдерживается от клеевого отверждения. Время будет указано в инструкции к клеевому составу. Кстати, можно продлить время жизни однокомпонентного средства можно увеличивать, понижая в рабочей зоне степень влажности и температуру воздуха.

Вопросы

Что делать, если нет пресса

Если у вас по каким-то причинам нет пресса, можно использовать вакуумный насос. Процесс будет заключаться в следующем – пакет панелей накрывают тентовой тканью, а ее края зажимают. Далее посредством шланга и вакуумного насоса из-под тента требуется откачивать воздух. Время выдержки изделий под вакуумом не больше 40 минут. После такие панели должны отлежаться в течение суток на идеально ровной поверхности.

Как обустроить замок

Панели требуется соединять между собой «в замок». На предприятиях, которых выпускают сэндвич-панели, данный конструктив формируется на прессе при сжатии панели. Ручные затяжные прессы не обладают этой функцией, и потому отважным кустарям приходится придумать новую замковую конструкцию. Они придумали следующее – с одного торца панели между слоями ограждения закладывают деревянный брусок, который выступает за пределы оболочки. С иного торца утеплитель обрезают на величину выступа бруска. Вот таким несложным методом можно оформлять вполне приемлемый замок.